Корпус форсунки из нержавеющей стали методом литья под давлением металла

Название продукта: Корпус инжектора из нержавеющей стали

Материал: металлический порошок СУС304.

Процесс: литье металла под давлением, спекание, механическая обработка.

Обработка поверхности: гладкость уровня 6, магнитная полировка, 5 минут для вращения по часовой стрелке и против часовой стрелки.

Металлическая деталь для литья под давлением имеет 2 вида резьбы: M12 и наружную резьбу 7/16-20 ФНФ. Испытание на крутящий момент резьбы корпуса форсунки из нержавеющей стали должно достигать минимум 260 Н. 

После завершения спекания в порошковом металле мы обрабатываем металлическую деталь для литья под давлением, чтобы обеспечить требуемую гладкость и характеристики резьбы. Резьба литья под давлением металла из нержавеющей стали должна соответствовать стандартным спецификациям для сквозных отверстий и упоров для глухих отверстий.

Изделию, изготовленному методом литья под давлением металла, остался еще один этап: испытание в нейтральном солевом тумане (НСС) в течение 24 часов. После завершения всех этапов, если изделия для литья под давлением и спекания металла не имеют повреждений, трещин, зазубрин, царапин, деформаций, неровностей в устье и дне, а также сильного наклона, то мы можем выполнить сборку согласно следующей инструкции: