Процесс прецизионного фрезерования

Алюминиевый кронштейн сначала изготавливается путем литья, а затем подвергается точной механической обработке. На этапе проектирования механической обработки тщательное внимание уделяется геометрии, размерам и характеристикам материала кронштейна, чтобы определить осуществимость и подходящий процесс обработки.

Алюминиевый колпачок для прецизионного фрезерования, который также называется кнопкой светового звонка 3. Алюминиевый колпачок фонаря является наиболее сложной деталью для обработки металлических деталей. Но у нас есть цех пресс-форм, цех прецизионной токарной обработки, цех прецизионного фрезерования. Мы можем контролировать качество, предлагая услуги 4-осевой обработки с ЧПУ.

Алюминиевые автомобильные компоненты широко используются в автомобильной промышленности для повышения производительности и эффективности двигателя. В частности, алюминиевые цилиндры используются в различных типах двигателей внутреннего сгорания, таких как бензиновые и дизельные двигатели.

Наконечники для фонарей из прецизионного фрезерованного алюминия, которые мы производим, имеют надежное подключение к сети и водонепроницаемую герметичную конструкцию. Задняя крышка имеет пружину и другие проводящие компоненты, обеспечивающие стабильную передачу энергии, а задняя крышка имеет водонепроницаемую конструкцию.

Алюминиевая средняя пластина имеет размеры 335*155*4,5 мм и требует сложного фрезерования на нескольких поверхностях. Для оптимизации эффективности мы используем четырехосевой обрабатывающий центр с ЧПУ, который не только повышает производительность, но и обеспечивает точность, необходимую для продукта.

Основная трубка для механической обработки представляет собой прецизионно фрезерованный алюминиевый корпус фонаря.
Деталь, обрабатываемая на станке с ЧПУ, подвергается анодированию для обработки поверхности.
Токарная алюминиевая деталь с ЧПУ, являющаяся основной трубкой фонаря, предъявляет строгие требования к ее внешнему виду.
Мы осуществляем строгий контроль качества на протяжении всего процесса, включая выбор сырья, механическую обработку и этапы обработки поверхности.
Выход качественной продукции составляет почти сто процентов.

Алюминиевая фрезерованная крепежная пластина подвергается точному фрезерованию для создания сетки отверстий, пазов и других элементов. Крепежная пластина тщательно обработана с высокой точностью, чтобы создать сетку из отверстий и пазов. Эта сетка обеспечивает гибкое и точное позиционирование зажимов, тисков и других устройств крепления.

Наша крепежная пластина изготовлена ​​из стали, которая обеспечивает исключительную прочность, долговечность и высокую несущую способность. Он подвергается тщательной обработке с предельной точностью, чтобы создать сетку из точно совмещенных отверстий и прорезей. Эта продуманная сетка позволяет гибко и точно позиционировать зажимы, тиски и другие приспособления для крепления деталей, обеспечивая оптимальную производительность во время операций обработки.